4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫做因瓦(INVAR)硬質金屬，硬質金屬的居里點約為230℃，大于這類熱度時硬質金屬是鐵永久磁鐵的，還具有很低的變大常數，超過這類熱度時硬質金屬為無永久磁鐵的，變大常數變大。該硬質金屬具體采用生產制造在天氣變現時間范圍內尺碼相似于不變的組件，豐富采用無線wifi焊化工業、精密制造儀器設備、多功能儀表及化工業。

1.14J36用料類型4J36。

1.24J36相同鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的材料的高方法規范標準YB/T5241-1993《低彭脹鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40高方法先決條件》。

1.44J36耐腐蝕基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱清理方式要求規程的澎漲數值效能檢定巖樣按壓述方法步驟工作和熱清理：將半的原材料巖樣受熱至840℃?10℃，隔熱1h,水淬，再將巖樣工作為的原材料巖樣，在315℃?10℃隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36類型規格為與生產商階段類型有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與鑄造加工用非高壓氣感測器爐、高壓氣感測器爐和電弧放電爐鍛造。

1.84J36操作簡介與特有需求該硬質合金材質是典型的低增大硬質合金材質。經民用航空生產車間適用，耐腐蝕性維持；適用中應嚴要求操控熱進行處理工學藝及加工廠施工工藝技術，以確保材質的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36熔化氣溫條件1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增加彈性系數原則歸定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36導熱系數ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值環境溫度彈性系數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與氣溫的的關聯（電場抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物學性能指標錳鋼在大氣氣溶膠、惠陽、和這里的海水有必要的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術設備標淮明文規定的耐磨性

3.24J36高溫及所有溫濕度下的運動學的性能

3.2.14J36氏對抗強度錳鋼在固溶處理動態的氏對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切穩定性不銹鋼（固溶處理形態）在恒溫的下的剪切穩定性見表3-1。在有所不同冷應力應變下的剪切穩定性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和應力松弛性能參數

3.44J36疲憊功能

3.54J36可塑性機械性能

3.5.14J36粘性模量耐熱合金（退火處理模式）的粘性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36時間段-工作溫度-集體轉型斜率

4.34J3金進行設備構造硬質合金為單相電奧氏體進行。

4.44J36晶體度度冷應變力率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1所顯示平均溫度下淬火1h，空冷后，按YB027-1992準則實現晶體度度定級，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓效能合金屬很輕松冷、熱制造。熱制造的時候以防在含的互動性里添加熱。

5.24J36激光點焊性能指標鎂不銹鋼類可選擇氧乙炔焊、焊弧焊、激光點焊和氫原子結構焊等的辦法激光點焊。可能增長比率與鎂不銹鋼類的物理化學精分想關，盡義務量防范因激光點焊從而造成鎂不銹鋼類化學物質的變換，由此好的使用氬弧焊，激光點焊的注射金屬制好包含的0.5%～1.5%的鈦，以削減激光點焊的出氣孔和縫隙。

5.34J36鑄件熱加工處置工學院藝該合金材料熱加工處置可包括：除掉能力熱處置處置、中間的熱處置處置及安全化加工處置。

(1)解決載荷熱處理回火為解決產品在機戒制造后的殘存載荷，要進行解決載荷熱處理回火：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)中退火處理為消失錳鋼在帶鋼，冷拔、冷機生產過程中激發的生產軟化情況，以便于于立即生產。鋼件預熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)比較不穩定性化治療為取得具備著較低的熱膨脹公式又能使其功效比較不穩定性的治療。般主要包括三段式治療。

a)更加不規則化：在加溫中，鋁各種合金中的沉淀物積極主動固溶和鋁各種合金化設計漸趨更加不規則。鋼件在護理歡樂氣氛中，加溫到830℃，外保溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火階段中能的部分消掉由表面淬火生成的壓力。工件的進行加熱到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)穩固性化限期：使碳素鋼的的尺寸穩固性。產品軸類零件微波燒水到95℃，外保溫48h。在冷激光激光加工或機戒激光激光加工后的高準確度零件及運轉情況，不適合用到高溫環境進行加工處理時，可用到下述消滅壓力穩固性化進行加工處理：產品軸類零件微波燒水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表層治理工學藝表層治理可主要采用噴砂、cnc精密機械加工或磷化處理。合金材料適用25%水溶液在70℃下磷化處理，解決硫化皮。

5.54J36鉆削制作精粗生產與軸類耐磨性該鋁耐熱合金屬鉆削制作精粗生產形態和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層差不多。制作精粗生產時用到繞城高速鋼或聚酯板鋁耐熱合金屬高速鋼鋸片，低速檔鉆削制作精粗生產。鉆削時能夠讓用冷確劑。該鋁耐熱合金屬軸類耐磨性優良。