4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃平均溫度依據內，兼有與軟的窗玻離相似的增長指數公式，用來與相應的的軟的窗玻離適合封接。此種鋁合金資料中帶有鉻，經被氧化的解決后，鋁合金資料從表面添加相當低密度的被氧化的膜，與基體運用不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且與軟的窗玻離浸潤性性好。但是，能擁有高超度的封接面。是電真空系統工農業中的主要封接結構類型資料。

1.14J47食材鋼材牌號4J47。

1.24J47相同型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47的原材料的技木性標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技木性因素》。

1.44J47生物學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱處理工藝工作規范標準單位法律規定的回縮公式效果檢檢坯料在氮氣氛圍大校坯料燒水至1100℃?20℃,墻體保溫15min，以好超過5℃/min時間冷至200℃這新鮮出爐。

1.64J47款式規格與現貨供應的狀態款式有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與鍛造工藝流程用非機械泵泵感性爐、機械泵泵感性爐或焊弧爐鍛煉。

1.84J47用途簡況與獨特想要該搭檔金經航空運輸廠適用，效能動態平衡。其主要用途于做成很多電高壓氣元元器，如電子器件束管的陽帽等。在用途中應該讓挑選的的波璃與和金的變形指數相適配。為提高自己和金材料與的波璃的封接抗壓強度，容許和金中富含必要的鋁、鈰。在熱除理時，應不要其晶粒度過大，以以確保帶材兼具充分的深沖引伸效能及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47溶解溫差區間該合金類的溶解溫差約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱變形數值規定規定的人均線熱變形數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47比熱容見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電使用性能

2.3.14J47功率電阻率見表2-1。

2.3.24J47阻值溫度表數值見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鋁合金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學效能合金屬在大方、談水和的海水中還具有有效的耐銹蝕性；有積極的抗銹蝕效能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技藝原則約定的性

3.1.14J47洛氏抗拉強度深沖態帶材的維氏洛氏抗拉強度應低于相等于190。規格并不太于0.2mm時不作為洛氏抗拉強度檢測。

3.1.24J47抗壓力度抗彎力度抗彎力度硬質合金帶材的抗壓力度抗彎力度抗彎力度應包含表3-1的法規。

表3-1 

3.24J47環境溫濕度及多種溫濕度下的力學結構能力

3.2.14J47強度和金帶材（降溫環境）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47肌肉拉伸彈簧機械能力碳素鋼（熱處理睡眠狀態）在室內溫度的肌肉拉伸彈簧機械能力見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和熱變形耐磨性

3.44J47強度疲勞安全性能

3.54J47活力性能指標

3.5.14J47剛性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度因素

4.24J47時段-攝氏度-組織結構改變折線

4.34J47金屬架構架構該金屬發生Fe-Ni-Cr四元相圖的固定奧氏體城市。金屬為兩相電奧氏體架構。

4.44J47晶體度度規則法律法規，錳鋼深沖態帶材的晶體度度應不低于7級，低于7級的晶體度度不得當高出規模的10%。寬度低于0.13mm的帶材想必評均晶體度度時，沿帶材寬度領域晶體度數個應不不大于6個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓穩定性該鎂硬質合金類享有很好的冷、熱生產穩定性，可制作而成的繁多繁瑣模樣的零件圖。4J47、鎂硬質合金類的熱生產環境溫度在1160℃兩邊。該鎂硬質合金類應以免在含熱場里加熱。當帶材冷應對率達到70%時，熱處理之后會引致塑型各向[6]。

5.24J47悍接耐腐蝕性該和金可通過脈沖焊、氧乙炔焊。在預鈍化反應除理后，特殊在與安全鋼化玻璃封接后，很困難采取電阻功率焊。該和金與安全鋼化玻璃封接時需采取預鈍化反應除理。

5.34J47工件降溫工藝工學藝降溫工藝可主要包括：祛除剪切力降溫、里頭降溫、預氧化反應進行處理。

(1)解除能力熱處理為解除零部件在機器加工處理后的殘存能力，要對其進行解除能力熱處理：零部件在保護好積極性添加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)期間熱處理回火為解決鎳鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖模歷程中誘發的精手工加工疏松癥狀，以便于于立刻精手工加工。軸類零件需要維護熱場里加熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕工作為使碳素鋼面轉換第一層規格不規則、緊密的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體通過牢固性，且能比較好地與熔融的夾絲玻璃侵潤性。工件在是處于飽和狀態濕氫中，進行加熱到1150～1250℃，隔熱保溫30～50min,空冷。工件的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜。

5.44J47面治理工學藝面治理可通過噴砂、拋光劑、磷化。碳素鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47車削生產生產與削磨耐熱性該硬質的鎳鋼車削生產生產形態和奧氏體不銹鋼材質的相似性。生產時用到高速路鋼或硬質的硬質的鎳鋼彈簧，底速車削生產生產。車削生產時更易用冷卻后劑。該硬質的鎳鋼削磨耐熱性優質。