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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是最主要的用鉻和鉬固溶強化木紋地板的那種含鐵量量較高的鎳基低溫各種合金，體現了優異的抗養化和耐防腐蝕特點，在900℃一下有高的英語的耐用和熱變形效果，冷、熱加工工藝壓合性和焊特點優異。安全動用于制造出飛機汽車發思想的點燃室機械構件和低溫機械構件，在900℃一下安全動用，間歇工作中氣溫會達1080℃。供應商的最主要的產品種類有板、帶材、PE管、棒材、鍛件、方形件和精細鑄件。
1.1HastelloyX涂料型號HastelloyX
1.2HastelloyX近意型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我國的)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（為法國），NiCr22FeMo（瑞士），NimonicPE13（德國）
1.3HastelloyX建材的技術應用標準規范
GJB1952-1994《飛機維修用高的溫度錳鋼冷扎薄鋼板標準》
GJB2612-1996《焊接工藝用溫度硬質合金冷磨砂材國家標準》
GJB3020-1997《空航用高溫作業鎳鋼環坯規定》
HB5494-1992《耐熱合金冷(軋)拔無縫拼接管》
HB5495-1992《碳素鋼冷軋鋼板簿板》
HB5496-1992《合金屬圓餅、環坯和方形件》
HB5497-1992《合金類熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《和金冷軋鋼板帶材技術情況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄造鑄件》
Q/CB61-1996《航空航天用各種合金冷加工工藝錫焊螺旋鋼管》
1.4HastelloyX化學工業成份見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 的余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不高于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱加工監督機制生態板和給水管材：1130～1170℃，加快空冷或水冷散熱；棒材和環狀件檢查鋼材拉伸試驗：1175℃?15℃，空冷或較快蒸發；帶材：1065～1105℃，加快蒸發。
1.6HastelloyX茶葉品類規格參數與供給形態供給δ0.5～4.0mm的材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的管件，內網套網套直徑0.2～10.0mm的銅電焊條，內網套網套直徑≤300mm的棒材和各方面內網套網套直徑及管壁的環行件及其有所不同形態和外形尺寸的高緊密鑄件。材料、帶材和管件經固溶工作和鈍化補救后供給，帶材也可呈冷扎形態供給；銅電焊條以硬態、半硬態、固熔加鈍化補救、光鮮亮麗固溶工作形態成盤提貨期，也會直條提貨期；棒材和環行件不急熱工作提貨期。高緊密鑄件于鋁鑄造形態供給。
1.7HastelloyX熔鑄與精密鑄造技藝用于電弧焊接爐加電渣或不是高壓氣檢測式爐加電渣重熔技藝。分娩鑄件則用于檢測式爐重熔母合金屬后混凝土澆筑于升溫的模殼內，混凝土澆筑極限速度以快些為好。
1.8HastelloyX用軟件簡介與非常規規范該金屬在澳大利亞中國航空發起機和軍用生產業中得到 了為很廣的用軟件，目前其主要用作生產然燒室機件和熱端機件及蜂窩構成等。金屬在高熱下利用后還有一個定的時長軟化狀況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX熔解溫度因素依據1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片變大公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX鎳鋼鑄件的熱散出率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX密度計算ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電的性能熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能各種合金無剩磁。
2.5HastelloyX電學特性
2.5.1HastelloyX性能參數鋁合金在空氣的媒介中應力測試100h后的氧化物傳輸率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
空氣氧化傳輸速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX枝術標準中規定的能力
3.1.1HastelloyX技術應用規格明文規定的有差異明細的力學性功能見表3-1。
表3-1
品類 | 高溫彎曲機械性能 | 815℃耐久耐熱性 | 的性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
帶鋼薄鋼板 帶鋼帶材 冷拔管材管件 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 曲折180? 拉伸180? 油缸、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的空調溫度抗拉能力抗彎強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷操作后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX材料（電孤爐加電渣重熔）提供的情況環境溫度拉長效果的生孩子抽樣檢查數據文件的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX環境水溫及各式水溫下的結構力學耐熱性
3.2.1HastelloyX氏硬度
3.2.1.1HastelloyX建筑材料技藝規則要求的棒材、橢圓形件和鑄件的對抗強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫暖對熱軋板料密度的決定見圖3-1。
表3-2[2]
類型 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣面積n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
生態板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX彎曲功能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫（保冷10～12min）對冷扎簿板伸拉的性能的干擾見表3-3。
表3-3[3]
融煉施工工藝 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃拉長性能參數 | 600℃拉伸運動性能方面 | 815℃肌肉拉伸性 | 900℃熱塑耐熱性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空度感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數值。
3.2.2.2HastelloyX各種合金的各不相同產品種類在各不相同環境溫度下的典型性肌肉拉伸的性能見表3-4。
表3-4[1～2]
熔鑄生產技術 | 品種品種/mm | 感覺 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電孤爐加電渣 | 冷軋鋼板金屬薄板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空體紅外感應加電渣 | 冷軋鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練加工 | 類型產品規格/mm | 工作狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非機械泵紅外感應加電渣 | 冷軋鋼板簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環型件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐煉制后經非重力作用感應開關爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗報告環境溫度對棒材、鍛件熱塑使用性能的危害見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX現場實驗攝氏度對緊密鑄件拉伸形變功效的導致見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX耐熱合金法定期限后拉伸形變特點的不同見表3-5（法定期限前板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，細密試件為鑄態）。
3.2.3突破效果橢圓形件標準單位熱治療狀況的環境溫度突破韌度均衡為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4變形機械性能當變形球半徑5倍于護墻板強度時，δ1.5mm護墻板現貨供應的情況波動變形至斷的時間為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄方法 | 種類技術參數/mm | 追訴時效實驗室管理標準 | 環境溫度剪切功效 | 650℃拉長安全性能 | 815℃拉申效果 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非正空感覺加電渣 | 帶鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔鑄加工制作工藝 | 新品種規模/mm | 限期規范起來 | 空調溫度收縮耐腐蝕性 | 650℃伸展的性能 | 815℃伸展能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空系統感應器爐重熔母合金鋼澆鑄件 | 精鑄試件材料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后低溫剪切也在850℃下開始。
3.3HastelloyX更久和金屬疲勞特性
3.3.1HastelloyX高的溫度經久耐用使用性能
3.3.1.1HastelloyX裝飾板材、棒材于標淮熱處里工作狀態、細密鑄件于鑄態的更久的強度見表3-6。
表3-6[2]
款式 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
帶鋼薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環行件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX墻板于1150℃固溶的情況的耐久承載力-使用期的折線見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶的情況的耐久承載力-使用期的折線見圖3-5，精鑄件于鑄態的耐久承載力-使用期的折線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX木板于1150℃固溶的階段、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶的階段、精鑄件于冶煉的階段的熱強基本參數終合線性對應見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶體溫對熱軋卷板持久性耐磨性的不良影響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時效性后的牢固耐磨性見表3-8。
表3-7[3]
熔練生產工藝 | 固溶處置正確 | 更久特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷確行為 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非蒸空感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧焊接爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉加工制作工藝 | 產品要求/mm | 時效性標準化 | 650℃更久性能參數 | 815℃經久耐用性能方面 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
弧光爐加電渣 | 實木板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉加工工藝 | 優良品種規格/mm | 法定期限管理規范 | 650℃男人持久使用性能 | 815℃堅持下去能力 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非抽真空感器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫作業應力松弛特點
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板卷板和圓餅鍛件于標熱加工處理壯態的脆性斷裂抗彎強度見表3-9。合金鋼于各種不同水溫和扯力下的脆性斷裂性見表3-10。
表3-9[1]
產品種類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
融煉工藝設備 | 品系要求/mm | 樣品心態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 木板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空泵感應開關加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非進口真空自感應重熔后精鑄 | 精鑄試件 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm實木板材于1150℃固溶的情形的高溫作業熱變形直線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密模具鑄件的高熱脆性斷裂斜率見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX損耗能力
3.4.1HastelloyX高周疲乏
3.4.1.1HastelloyX固溶溫差對冷扎薄鋼板高溫曲折產生振動困倦特點的印象見表3-11。
表3-11[3]
融煉工序 | 熱處里實驗室管理標準 | 疲乏特點 | |||||
θ/℃ | t/min | 保壓方式英文 | θ/℃ | 幾率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非正空感器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX鋼板于倆種固溶睡眠狀態的高溫作業疲乏構造見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫環境轉動彎折疲憊抗彎強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種車輛疲憊
3.4.2.1HastelloyX批發商環境δ1.5mm板料的熱疲倦能見表3-14。
表3-12[4]
類種 | 固溶攝氏度/℃ | 疲憊硬度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
木板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 自動生成0.5mm磨痕的熱疲勞過度周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶體溫對熱軋簿板熱強度耐磨性的損害見表3-15。
3.5HastelloyX的彈性性
3.5.1HastelloyX優質的配置模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉步驟 | 固溶辦理規范標準 | 熱勞累性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻塔方案 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 劃痕長/mm | 熱開裂/mm | |
非真空泵感測器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 護墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫
4.2HastelloyX時光-氣溫-阻止轉化成折線
4.3HastelloyX合金屬組織化形式
4.3.1該各種鋁合金在固溶睡眠狀態的組織機構為奧氏體基體，另外 少許的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃有效期后最主要揮發相為M12C和M3B2，一并也還伴進樣器μ相和L相。經700℃，200h有效期后出現少許σ相，但在800℃有效期后σ相不有，而揮發進樣器M23C6，一直出現進樣器L相。于是各種鋁合金在有效期后呈現出來一些水平的有效期固化跡象，使塑型降低，室溫效果就有所大幅度降低。
4.3.2冷軋鋼板鋼金屬金屬薄板技木要求規則，廠家直銷睡眠狀態冷軋鋼板鋼金屬金屬薄板的晶粒大小度應在4～8級標準內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型法特點合金屬還具有穩定的冷、熱生產加工成型法特點。熔煉熱處理平均室溫1170℃?10℃，終鍛平均室溫不高于950℃；帶鋼鋼帶鋼帶鋼鋼熱處理平均室溫1150℃?10℃，終軋平均室溫不高于850℃；橢圓形件帶鋼鋼熱處理平均室溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX悍接耐磨性該不銹鋼兼有保持良好的悍接加工耐磨性，可應用氬弧焊、縫焊和激光焊等工藝對其進行悍接。氬弧焊時個性化推薦應用HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手功氬弧焊連接規程見表5-1。
表5-1[5]
被焊產品 | 體積尺寸/mm | 焊前形態 | 銅焊絲 | 直接頭的方式 | 焊結電流值/A | 氬氣人流量/(L/min) | 鎢口徑/mm | 主機電源及性 | |
型號 | 直徑約/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 制造情況或固溶情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 嫁接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流變壓器正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動鎢激光脈沖氬弧焊連接規范標準見表5-2。
表5-2
它的厚度/mm | 焊前方式 | 焊條 | 弧壓/V | 脈沖信號電壓電流/A | 維弧電壓電流/A | 電脈沖幅比 | 脈寬寬比 | 智能的頻率 | 悍接網絡速度/(m/min) | 送絲極限速度/(m/min) | |
類型 | 直徑怎么算/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊制約見表5-3。
表5-3[5]
被焊產品 | 它的厚度/mm | 焊前睡眠狀態 | 滾盤橫向/mm | 對焊時間間隔/s | 休止時光/s | 電弧焊接強度/(m/min) | 工作電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或出售心態 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX電焊、規范性見表5-4。
表5-4[5]
被焊原料 | 的厚度/mm | 焊前的情況 | 電外徑/mm | 對接焊準確時間/s | 端電壓力/kN | 單點抗剪的強度/MPa | 正拉比強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批發商環境 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX電焊焊接連接頭的熱學性見表5-5。
表5-5[6]
悍接的辦法 | 規格/mm | 焊前情況下 | 焊后解決 | 電焊條品種 | θ/℃ | 金屬接頭抗彎強度 | 長時間性能方面 | ||
σb/MPa | 屈服強度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應信息形態 | 未加工 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖信號氬弧焊 | 1.0 | 供應商工作狀態 | 未加工處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供給階段 | 未工作 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批發商狀況 | 未清理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX鑄件代加工熱補救代加工制作工藝 產品產品固溶補救：1150℃?10℃，2～15min，高速空冷。焊接方法件或烈火筒補救：980℃?10℃，60min，空冷。機代加工后除內應力補救：870℃?10℃，30～60min，空冷。鑄件代加工比較穩定大小補救：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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