4J29

一、4J29概述 

4J29鎳鋼鋼別稱可伐(Kovar)鎳鋼鋼。該鎳鋼鋼在20～450℃兼有與硅硼硬破璃類似的線增加常數，居里點較高，并有優質的地溫組織化可靠性。鎳鋼鋼的鈍化膜緊密，能較好的破璃侵潤性。且不與汞能力，適當在含汞自放電的儀器中選用。是電負壓元件主要是隔絕組成資料。

1.14J29文件型號4J29。

1.24J29近意鋼材型號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29素材的科技設備準則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封錳鋼4J29和4J44科技設備必要條件》。

1.44J29化學式物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱處里獎懲制度準則規范的回縮指數及超高溫企業穩固性的功能定期檢查坯料，在氡氣環境添加熱至900℃?20℃,外保溫1h，后加熱至1100℃?20℃，外保溫15min，以較小于5℃/min效率冷至200℃有以下新鮮出爐。

1.64J29平種外形尺寸與生產的情形平種有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔練與冶煉工藝設備用非進口真空室感受到爐、進口真空室感受到爐或電弧放電爐熔練。

1.84J29APP情況與異常讓該硬質合金產品是常用的典型的的Fe-Ni-Co硬的波璃板封接硬質合金產品。經航空公司化工廠適用，效能指標動態平衡。重點于電真空系統元電子原件如反射管、自激振蕩管、酒精燃燒管、磁控管、多晶體管、密封隔絕插孔、汽車繼電器產品、集成式電路原理的引入線、懸架、表殼、固定支架等的的波璃板封接。在APP中應以選用的的的波璃板與硬質合金產品的彭脹指數公式相連接。依據適用工作溫度須須嚴格測試其溫度低公司動態平衡性。在手工加工工作中應做好盡可能的熱處置，以有保障產品具備著不錯的深沖引伸效能指標。當適用鍛材時先須須嚴格測試其密封性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性熱能

2.1.14J29溶解溫的范圍該鎂合金溶解溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線彭脹指數公式標歸定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當使用單晶體管時累計為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29硬度

2.34J29電性

2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29功率電阻溫度表因子見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29永磁鐵能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29耐熱合金的永磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29化學上的特性合金屬在大氣氣溶膠、淡水區和大海含有好的耐灼傷性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術應用規則法律規定的性能方面

3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應適合表3-1的法律法規。板材的厚度較小于0.2mm時不予硬性質量檢驗。

3.1.24J29拉伸抗壓強度能力屈服抗壓強度絲材和帶材的拉伸抗壓強度能力屈服抗壓強度應復合表3-2的規則。

表3-1 

表3-2 

3.24J29溫及各個溫下的熱學使用性能

3.2.14J29堅硬程度冷應對率有50%的帶材，在與眾不同退火處理平均溫度下的堅硬程度見圖3-1。

3.2.24J29伸拉效能和金（熱處理回火態）在室內的溫度的伸拉效能見表3-3。冷應力比率50%的帶材，在區別熱處理回火的溫度下的伸拉效能見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29經久和金屬疲勞性

3.44J29疲勞度性能指標

3.54J29彈力耐熱性

3.5.14J29應力松弛模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變環境高溫γ→α相變環境高溫在-80℃下述。

4.24J29時-溫濕度-集體提升曲線方程

4.34J29硬質鎳鋼策劃 結構類型硬質鎳鋼按1.5規范的熱進行凈化處理制度管理進行凈化處理后，再經-78.5℃冷凍熟食，少于相等于4h應為發現馬氏體策劃 。但當硬質鎳鋼的基本成分表不那時候，在恒溫的或環境溫度下將遭受多種因素分析的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變為，相變時伴逐漸量脹大相互作用。硬質鎳鋼的脹大標準值以及增長，導致的封接件的內地應力增多，或者導致的一部分受損。干擾硬質鎳鋼環境溫度策劃 穩固性的最主耍的因素分析是硬質鎳鋼的耐腐蝕的基本成分表。從Fe-Ni-Co恩貝益相該圖會看出 ，鎳是穩固γ相的最主耍的無素，鎳占比過高有好處于γ相的穩固。隨硬質鎳鋼總變化率加入其策劃 越趨勢穩固。硬質鎳鋼的基本成分表偏析也可能導致的整體地域的γ→α相變。然而晶粒度粗壯也會加快γ→α相變。

4.44J29晶體度標規程深沖態帶材的晶體度應不不超7級，不超7級的晶體不可以突破表面積的10%。規格不超0.13mm的帶材估量人均晶體度時，沿帶材規格方向上晶體總數應不不超九個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29冷沖壓特性該碳素鋼包括不錯的冷、熱生產制造特性，可制做不同的冗雜樣子的組件。但應避免出現在含的氛圍添加熱。在冷軋鋼板時，當帶材的冷應對力率以上70%時，熱處理完之后促使韌度材料各向；冷應對力率在10%～15%依據時，碳素鋼在熱處理完之后促使晶粒大小大小急聚長大成人，也將帶來碳素鋼的韌度材料各向。當終應對力率是60%～65%，晶粒大小大小度為7～8.5級時，其韌度材料各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29焊結耐磨性該各種合金鋼可適用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等措施與銅、鋼、鎳等塑料焊結。當各種合金鋼中鋯含量低于0.06%時，將導致木板材的氬弧焊焊結服務質量，恐怕使焊道干裂。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29產品熱正確處置工學院藝熱正確處置可包含：清理彎曲應力固溶加工、后面固溶加工、凈化系統去氣正確處置、預硫化正確處置。

(1)除掉剛度熱處理處理為除掉部件在廠家代加工后的殘存剛度要開始除掉剛度熱處理處理：470～540℃，隔溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)兩邊退火工藝為消失硬質合金在帶鋼、冷拔、冷壓鑄時候中因起的工藝疏松的問題，以便于于已經工藝。鋁件需要干氫、溶解氨或真半空，熱處理到750～900℃，墻體保溫14min～1h，隨后爐冷，空冷或水淬。

(3)油煙凈化去氣正確加工配件軋制后，預空氣氧化正確加工前，需來實行濕氫正確加工，正確加工前應該來實行除油。事情必須飽和點濕氫中，熱處理到950～1050℃，保冷10～30min,而后爐冷。

(4)預水汽水汽陽極被氧化反應外理各種合金鋼在濕氫外理后，熔封前一般的要實施預水汽水汽陽極被氧化反應外理，使各種合金鋼表明出現兩層層厚平均、緊密的水汽水汽陽極被氧化反應膜，該水汽水汽陽極被氧化反應膜與基體通過最牢，且能極好地與熔融的玻璃鋼浸泡。零配件加工在濕氫外理后，在要花費800℃的水汽中水汽水汽陽極被氧化反應。零配件加工的增重在0.2～0.4mg/cm2範圍為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29外觀進行處工院藝外觀進行處理可以噴砂、鏡面拋光、磷化。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切銷手工工作與電火花工作特點特點該鎳鋼切銷特點特點和奧氏體不銹鋼材質是類似的。手工工作時適用髙速鋼或硬性鎳鋼普通刀具，低轉速切銷手工工作。切銷時可以使用冷確劑。該鎳鋼電火花工作特點特點不錯。