2304 都是種含 23% 鉻、4% 鎳、可含鉬的雙相不透鋼。鎳鋼 2304 享有似類于 316L 的耐灼傷特性。除此以外，其機械性效能，即示弱難度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使構思人士都可以緩減單重，非常是針對正確性構思的有壓力燒杯運用。

該鎳鋼特別的適用人群于遍布 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 氣溫比率的app。也行綜合考慮較低的平均溫度，但是需要些的限制，很是對電焊結構類型。

與 304 和 316 奧氏體級別為比較，該耐熱合金享有雙相微觀世界形式和低鎳和高鉻分子量，享有更高一些的抗彎曲應力結垢耐熱性。

耐銹蝕穩定性

一般腐蝕
是由于其高鉻的含量 (23%)，2304 的耐腐化使用性能可以說與 316L 等于。

在不一樣充分酸中的耐蝕不銹鋼性

對停止氫氧化鉀的耐腐燭性（0.3 豪米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮使用量釋意了為哪種 2304 雙相不銹鋼材料在綜合考慮耐點蝕和空間氧化時比硬質合金 316L 情況得更高。

耐
載荷灼傷 含氯化物水飽和溶液（(8ppm 02) PH =7，>1000 幾小時，產生的載荷優于妥協難度）的耐應力應變氧化軟件測試成果表示，不銹鋼材料 2304 的性能方面遠遠超過不銹鋼材料 304L 和 316L，這是由于其填加了高鉻和低鎳占比。

這些是雙相不銹鋼管的明顯表現形式。在類式經濟條件下，硬質合金 2205 的功效從未遠高于 2304。

其他耐腐蝕性能
合金鋼 2304 雙相鋁合金完美借助了大有些規范標準 IC 試驗小程序，舉例說明 ASTM、A262E 和 C 試驗。其在燃燒氯化銨（65%）中的防腐蝕率過于316L鎂合金。猶豫其高屈服抗彎強度抗彎強度，該合金鋼在有損壞/金屬腐蝕APP中表演穩定。

有機化學研究

典型值（重量百分比）