1.2080 X210Cr12 AISI D3是一個種氣軟化、高碳高鉻各種合金軟件工具鋼，享有優異的的耐堿性能性和耐堿性能性。1.2080 X210Cr12 享有非常好的淬透性和寸尺安全性和高抗回火性。

1.2080 AISI D3 都是種油通戶、高碳/鉻型的軟件工具軟件鋼，含有如此高的耐磨涂層性。它會時間推移尺碼的細微發展而變硬。該鎂合金含有如此高的抗壓屈服強度和縱深通戶。切割的軟件工具軟件、冷沖模加工、木工裝修、壓模、拉深和冷沖模加工的軟件工具軟件、冷作輥、測量儀器。

打造加工：很慢而勻稱地煮沸到 700°C，然后呢變快地煮沸到 900/1050°C。打造加工后慢慢來散熱，最棒在爐中。

熱處理回火處理：在 900°C 熱處理回火處理并變緩爐冷。熱處理回火處理后的氏硬度約為。225布氏。內熱應力避免：假設加工工藝控制瑣碎或 1.2080 刀柄的載面不平衡點，則在固化前利用受熱至 700°C 來避免內熱應力，多樣化，變緩水冷卻。

硬度：速度慢升溫至 750/800°C 并*凈泡。仍在將 1.2080 插件加水到 950/1000°C 的終于硬度溫度因素，并讓 1.2080 插件加水借助。在新鮮空氣中放置冷卻或在油中調質。

回火：在確定的回火室內溫度下更加均勻*地電加熱，每厘米總層厚穩定最好不要一個分鐘。第二次回火應兩邊水冷卻至常溫。

1.2080的化學式部分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械性的性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接生產：

基于 1.2080方式鋼的波浪紋建立風險隱患很高，因為應負能夠減少電焊。同時，當電焊不能少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火工藝 1.2080 交通工具鋼的點焊

· 打火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 錫焊

· 再次消去應力比

焊絲：應用在焊結組成鋼的 Cr-Mo 合金類焊絲。

B. 與軟降溫 1.2080 軟件工具鋼的硬度關干的焊接生產。

· 熱處理加熱至奧氏體化體溫。

·冷確到要花費。500°C

·焊在最少。500°C

· 蒸發至約 500°C。100°C 以與沒問題疏松類似的的方法，接下來回火至需要的抗拉強度。雙回火將減少裂痕導致的危險 。

工業材料：硬面工業材料。

C. 1.2080 平臺鋼在調質壯態下的補焊。

· 打火到前利用的回火環境溫度（低 200°C）。

· 在回火室溫下焊接生產。

· 會燒水到回火室內溫度，但最大。300℃。泡發時期3h。

·在空氣質量中閉式冷卻塔到要花費。80℃。

· 燒水至回火溫度因素。侵泡期限2小的時候。

電級：硬面電級。

1.2080 設備鋼區域環境的溫度下的高中物理特質

（均勻值） 可塑性模量 [103 x N/mm2]：210 

孔隙率 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

功率電阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46