我公司的適用綠色環保低的合金鋼鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5種植打造齒圈、軸,讓我們試驗裝置了這兩類的原材料的熱治工院藝能力，有了一家非常。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5耐腐蝕基本成分表前提條件如表1所顯示。做好驗證，耐腐蝕基本成分表都符合國家前提條件，正火阻止化驗證但是按GB/T13320標i準連接≤3級為優秀率﹐正火帶狀阻止化按GB/T13299驗證前提條件≤2級。晶粒度度度按GB/T6394的特別法或跟據ASTM E112做好，規范5級或更細的晶粒度度度為優秀率，跟據軟件的力學性效果和熱發生的前提條件有著前提條件6~8級為優秀率。正火抗拉強度150~180HBW。

在同的熱凈化處理淬火間斷爐研發網上營銷參與有用硬度層(CHD)科技讓懸殊很大的的服務熱凈化處理淬火精加工，分為雙軌一起行駛方試以以減少日常的研發切回，即在主爐內齒輪傳動走一道軌,軸走二道軌，兩種技術參數設置基本性一般的，研發拍節不一般，以保證 有差異的有用硬度層的讓，如表2如下圖所示。

在一模一樣的料筐內各自互相放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，實行了兩個加工工藝試驗檢測，驗證很其后果（見表3)。

熱壓扁等方面20CrMoH熱壓扁很差，失真量大，8620H熱壓扁是較為小的。這三種素材（8620H、20CrMoH)配件上的尺寸規格面積越來越貼近，模樣構造極度類似的，對其來熱加工制作技術設備可靠性試驗（滲碳退火+回火）后熱壓扁資料（發展量:熱后值減去熱前值）如表4（軸制作技術設備，制作拍節15min) 、表5（齒軸制作技術設備，制作拍節10min)右圖。20CrMoH齒形及周累發展量的均衡值及均方差值都更加大。

仍然由表及里的碳氨水有機廢氣濃度不一致性，光譜圖儀撿驗報告數據誤差較高，各種建筑材料的表面能碳氨水有機廢氣濃度看不清現卻別。在很快的變化器齒圈、軸的耐用度試驗裝置檢測臺架試驗裝置檢測中，未發現齒圈軸高耐蝕性冒出話題。