通過研磨機的技術能令塑模表層滑膩，滑膩的成度與列舉方面相關的英文：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

大部分以為磨光處置的新枝術是zui非常重要的干擾主觀因素。恰到好處的磨光處置的新枝術協調產品品質優良率的軟件工具管材及對的的熱處置的工藝方可取到不錯的滑潤度。反過來，磨光處置的新枝術過多，及時使用zui的管材也不是會高于髙度霧面的特效。

方式鋼的品質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選擇渦流除氣技木可極大減少展現非常多的參雜物和展現氣延性的危險的，時亦得到 組識一致的鋼板材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱正確處理工學院藝

熱操作在非常多角度會印象到打蠟 穩定性。外表通戶鍍鋅不銹不銹鋼材料料基于外表碳含量增大，其細碎團體不利因素于打蠟 。是因為鍍鋅不銹不銹鋼材料料外表的小硫化物顆粒狀增大使打蠟 困境。鍍鋅不銹不銹鋼材料料外表的滲碳或脫碳總要使對抗強度會出現產生波動，引起打蠟 上的困境。

磨光技術應用

與眾不同鋼種對打蠟 技術的影晌

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各不相同洛氏硬度對cnc精密機械加工方法的損害

對抗強度提高使研磨機的有難度增加，但cnc精密機械加工后的光滑度提高。是由于對抗強度提高，要高于較高的光滑度必需的cnc精密機械加工時長相關增長額。并且，對抗強度提高，cnc精密機械加工過量的也許性和相關可以減少。